自动控制蒸压釜需要以下关键设置和调试步骤：

  压力传感器设置：

  安装压力传感器并对其进行校准，确保其能够准确测量蒸压釜内的压力。

  设置传感器的采样频率和响应速度，以适应实验或生产的需求。

  控制系统设置：

  根据蒸压釜的具体型号和规格，配置相应的控制系统，包括硬件和软件设置。

  设置目标压力值，即蒸压釜需要维持的压力范围。

  阀门控制参数调试：

  根据实验或生产的压力变化要求，调试进汽阀门和排汽阀门的控制参数。

  调整阀门的开启和关闭速度，以确保压力能够平稳地达到和维持目标值。

  报警和安全保护设置：

  设置超压报警和自动排汽功能，当蒸压釜内的压力超过安全值时，自动触发报警并开启排汽阀门，防止压力过高导致危险。

  设置低压报警功能，以监控蒸压釜内的压力是否过低，避免影响实验或生产的进行。

  数据记录和监控：

  配置数据记录系统，实时记录蒸压釜内的压力变化数据，以便后续分析和优化控制策略。

  通过监控系统实时观察蒸压釜的状态和压力变化，确保系统的正常运行。

  测试和验证：

  在完成设置和调试后，进行系统的测试和验证，确保自动控制蒸压釜能够准确、稳定地控制压力。

  根据测试结果进行必要的调整和优化，提高系统的性能和可靠性。

  请注意，具体的设置和调试步骤可能因蒸压釜的型号、控制系统以及实验或生产的具体要求而有所不同。因此，在实际操作中，建议参考蒸压釜的说明书和相关技术文档，或咨询专业技术人员进行操作和指导。